हॉट रोलिंग उत्पादन लाइन "3+2" मॉडल को समेकित करती है और बेहद कम लागत अपनाती है

रुंगांग कंपनी लिमिटेड के हॉट रोलिंग ऑपरेशन विभाग ने समूह और कंपनी के दो स्तरों पर "दो सत्रों" की तैनाती को लागू किया, और बेहद कम लागत वाले संचालन को बढ़ावा देने के लिए, सावधानीपूर्वक नियंत्रित खपत और खर्चों को बढ़ावा दिया। और लागत में कमी के लिए जगह की खोज की, और हीटिंग भट्टियों के "3+2" उत्पादन मोड का पता लगाया। , यानी, हॉट रोलिंग का दो-लाइन वैकल्पिक डबल-फर्नेस उत्पादन, और "3 + 3" मोड को चरणों में बहाल किया जाता है, जिसका लक्ष्य अंतिम दक्षता और बेहद कम लागत की खोज है। "3+3″ उत्पादन मोड की तुलना में, ईंधन की खपत लगभग 4.1% कम हो गई है, प्राकृतिक गैस आउटसोर्सिंग की दैनिक लागत 128,000 युआन कम हो गई है, खरीदी गई बिजली की औसत दैनिक लागत लगभग 85,500 युआन है, और लागत में कमी आई है प्रति दिन लगभग 213,500 युआन है।
दक्षता कम किए बिना लागत कम करना, और बाधा अनुसंधान के लिए एक ठोस आधार तैयार करना। संचालन विभाग की पार्टी समिति के मार्गदर्शन में, उत्पादन प्रौद्योगिकी कक्ष ने हीटिंग भट्टी प्रक्रिया की "गर्दन" समस्या को सुलझाने का बीड़ा उठाया, और परियोजना अनुसंधान को पूरा करने के लिए विनिर्माण विभाग और प्रौद्योगिकी केंद्र के साथ सहयोग किया। स्लैब स्थानांतरण समय और भट्टी में प्रवेश करने के तापमान के बीच संबंधित संबंध तैयार करके, गर्म और ठंडे मिश्रण के नियमों को स्पष्ट किया जाता है, और साथ ही, बैच शेड्यूलिंग को बढ़ावा देने के लिए उच्च और निम्न तापमान के मिश्रण के नियम तैयार किए जाते हैं, और गर्म और ठंडे मिश्रण के अनुपात को 33% तक कम करने के लिए 2160 उत्पादन लाइन को बढ़ावा दें। %. टैपिंग तापमान को मर्ज और अनुकूलित करने और आईएफ स्टील और बीएच स्टील की सीमा विनिर्देशों की सामग्री मोटाई को अनुकूलित करने जैसे काम करके, कम तापमान वाली रोलिंग तकनीक को आगे बढ़ाने के लिए एक ठोस नींव रखी गई है। स्तर। विभिन्न स्टील ग्रेडों के वर्गीकरण और आवश्यक भट्टी तापमान सेटिंग मापदंडों को अनुकूलित करने और हीटिंग अनुभागों के बीच तापमान नियंत्रण लिंकेज फ़ंक्शन को विकसित करने जैसे प्रभावी उपायों के माध्यम से, स्वचालित स्टील जलने वाले मॉडल का अनुकूलन महसूस किया गया है, और 2160 स्वचालित स्टील का अनुपात साल-दर-साल जलने में 51% की वृद्धि हुई है। कई "अटक गई गर्दन" समस्याओं पर लगातार काबू पाने के साथ, हीटिंग दक्षता में काफी सुधार हुआ है, जिससे नए "3+2" उत्पादन मोड की खोज के लिए एक अच्छी नींव तैयार हुई है।
भट्टियों को कम करने से उत्पादन कम नहीं होता है, और उत्पादन लाइन की दक्षता में सुधार करने का प्रयास किया जाता है। हॉट रोलिंग ऑपरेशन विभाग ने दो हॉट रोलिंग लाइन हीटिंग भट्टियों के "3+2" उत्पादन संगठन की तैनाती पर सक्रिय रूप से दबाव डाला और समन्वय किया। प्रक्रिया समन्वय को मजबूत करें, इस्पात निर्माण संचालन विभाग और विनिर्माण विभाग के साथ एक वास्तविक समय लिंकेज तंत्र का निर्माण करें, बिलेट संतुलन, विविधता संरचना, ऑर्डर पूर्ति, अगली प्रक्रिया में कच्चे माल की आपूर्ति और अंत में पूंजी व्यवसाय जैसे कई कारकों पर व्यापक रूप से विचार करें। महीने का, वैज्ञानिक उत्पादन शेड्यूलिंग, निर्बाध कनेक्शन और व्यापक प्रचार, दो-लाइन वैकल्पिक और दो-भट्ठी का उत्पादन संगठन मोड ईंधन की खपत और कार्बन उत्सर्जन में कमी दोनों को बढ़ावा देता है। दो हॉट रोलिंग लाइनें उच्च दक्षता वाले रोलिंग के प्रमुख बिंदुओं को व्यापक रूप से सुलझाती हैं, सटीक रूप से बल लगाती हैं और लगातार सुधार करती हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आउटपुट में कमी न हो और दक्षता में गिरावट न हो।
1580 उत्पादन लाइन लगातार उत्पादन शेड्यूलिंग संगठन को मजबूत करती है, प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को लगातार अनुकूलित करती है, और डबल फर्नेस की उत्पादन दक्षता में सुधार करने का प्रयास करती है। उत्पादन लाइन के रोलिंग उत्पादों की विशेषताओं और अगली प्रक्रिया के लिए सामग्री योजना के साथ संयुक्त, पिकलिंग प्लेट और सिलिकॉन स्टील के दो मुख्य उत्पादों को वर्गीकृत किया गया है और केंद्रीकृत उत्पादन के लिए निर्धारित किया गया है, और उच्च गर्म चार्जिंग दर, केंद्रीकृत विनिर्देशों के फायदे हैं। और दोहरे भट्टी उत्पादन मोड को विकसित करने के लिए सिलिकॉन स्टील के बड़े बैचों का पूरी तरह से उपयोग किया जाता है। . उत्पादन लाइन संयुक्त स्टॉक कंपनी की संपूर्ण-प्रक्रिया थर्मल प्रबंधन परियोजना को शुरुआती बिंदु के रूप में लेती है, स्लैब इन्सुलेशन उपकरण के उपयोग नियमों को सुलझाती है और अनुकूलित करती है, और "अचार बोर्डों के लिए विशेष गड्ढों के लिए प्रचार प्रबंधन आवश्यकताओं" को संकलित करती है, और अचार वाले बोर्डों के लिए "बचे हुए रिक्त स्थान" के उत्पादन कार्यक्रम को और अधिक अनुकूलित किया गया है। विनियम, थर्मल इन्सुलेशन गड्ढों के प्रबंधन को मजबूत करना, स्टील निर्माण की अनुसूची और थर्मल इन्सुलेशन गड्ढों की स्थिति पर बारीकी से ध्यान देना, गर्म चार्जिंग की गर्मी हस्तांतरण दर में व्यापक सुधार करना और ईंधन की खपत को और कम करना। रोल परिवर्तन अनुक्रम के निरंतर अनुकूलन और प्रबंधन उपायों के शोधन के माध्यम से, प्रथम श्रेणी बेंचमार्किंग और उत्पादन लाइन बेंचमार्किंग श्रृंखला को सक्रिय रूप से पूरा करें, अप्रैल में औसत रोल परिवर्तन समय पिछले महीने से 15 सेकंड कम हो गया था। सबसे तेज़ रोल परिवर्तन समय 8 से 7 में टूट गया, और औसत रोल परिवर्तन समय 9 मिनट तक आगे बढ़ गया। उत्पादन लाइन उच्च दक्षता और कम खपत की अच्छी प्रवृत्ति बनाए रखती है।
भट्ठी काम करना बंद नहीं करेगी और भट्ठी सेवा की मरम्मत सही समय पर की जाएगी। 16 अप्रैल से, 1580 उत्पादन लाइन ने डबल फर्नेस उत्पादन शुरू कर दिया है। जब न्यू कोरोनरी निमोनिया महामारी आई, तो फ़ैक्टरी क्षेत्र को बंद कर दिया गया और प्रबंधित किया गया। अधिकांश कैडर और कार्यकर्ता घर पर रहे और सभी का ख्याल रखा। "महामारी" ने उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए कारखाने में रहने में संकोच नहीं किया, मजबूत कार्यान्वयन के साथ पार्टी समिति के निर्णयों को लागू करने का प्रयास किया। इस अवधि के दौरान, संचालन विभाग ने वार्षिक निरीक्षण और भट्ठी सेवा की व्यवस्था करने के लिए शटडाउन के अवसर का पूरा उपयोग किया। 23 दिनों में, तीन हीटिंग भट्टियों की भट्टियां सफलतापूर्वक पूरी हो गईं, 408 टन स्लैग को साफ किया गया, 116 टन आग रोक सामग्री को प्रतिस्थापित और मरम्मत किया गया, 110 वाल्वों को प्रतिस्थापित और मरम्मत किया गया, 78 इग्निशन पाइप को ड्रेज किया गया, और पैड की ऊंचाई बढ़ाई गई 1,400 से अधिक बार मापा गया। कुल 82 रखरखाव कार्य पूरे हो चुके हैं, और तीन हीटिंग भट्टियों को 7 बार शुरू और बंद किया गया है। इस भट्ठी संचालन ने वार्षिक मरम्मत की श्रृंखला के लिए दबाव साझा किया, और अगले उच्च दक्षता और कम खपत वाले उत्पादन के लिए पर्याप्त ताकत जमा की।
अगले चरण में, हॉट रोलिंग ऑपरेशन विभाग उच्च उत्पादन और कम खपत पर ध्यान केंद्रित करना जारी रखेगा, लागत कम करने की क्षमता का दोहन जारी रखेगा और बेहद कम लागत वाले संचालन को पूरी तरह से आगे बढ़ाएगा।