उत्पादन विधि और हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बार की प्रक्रिया

उत्पादन विधि और हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बार की प्रक्रिया

पृष्ठभूमि तकनीक:

वर्तमान rebar बाजार में, HRB400E अधिक के लिए खाता है। माइक्रोएलॉय मजबूत बनाने की विधि दुनिया में HRB400E का उत्पादन करने का मुख्य तरीका है। माइक्रोएलॉय मुख्य रूप से वैनेडियम मिश्र धातु या नाइओबियम मिश्र धातु है, जो हर साल बहुत सारे मिश्र धातु संसाधनों का उपभोग करता है। वैनेडियम और नाइओबियम वाले सीमित खनिज संसाधनों के कारण, इन मिश्र धातु तत्वों की आपूर्ति तंग है। इसलिए, यदि HRB400E स्टील बार की मिश्र धातु सामग्री को कम किया जा सकता है, तो यह विशाल आर्थिक और सामाजिक लाभों का उत्पादन करेगा।

मौजूदा तकनीक में, रोलिंग मिल को कम करने और आकार देने के बिना डबल-वायर रोलिंग उत्पादन लाइन आम तौर पर HRB400E का उत्पादन करने के लिए वैनेडियम मिश्र धातु को मजबूत करती है, और वैनेडियम की द्रव्यमान प्रतिशत सामग्री 0.035% से 0.045% है।

चीनी पेटेंट CN104357741A एक प्रकार का HRB400E उच्च शक्ति वाले भूकंप-प्रतिरोधी स्टील कॉइल और इसकी उत्पादन विधि का खुलासा करता है। विधि के माध्यम से, तैयार उत्पाद को एक कम करने और रोलिंग मिल को आकार देने के द्वारा निर्मित किया जाता है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि फिनिशिंग रोल्ड स्टील को 730 ~ 760 ℃ के कम तापमान पर रोल किया गया है, जो कि महीन अनाज के लिए प्राप्त करने के लिए है, यह विधि उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त नहीं है साइज़िंग मिल्स को कम किए बिना। चीनी पेटेंट CN110184516A उच्च तार की एक तैयारी विधि का खुलासा करता है φ6 मिमी ~ HRB400E कॉइल्ड स्क्रू। उपकरणों की मजबूत रोलिंग क्षमता की मदद से, कम तापमान रोलिंग हीटिंग तापमान से शुरू होता है, और बिना माइक्रोलाइंग के उत्पादन का एहसास होता है। इस पद्धति का नुकसान यह है कि किसी न किसी और मध्यम रोलिंग उपकरणों की ताकत और मोटर प्रदर्शन की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं, विशेष रूप से मरोड़ रोलिंग की उत्पादन लाइन के लिए, जो उपकरणों के प्रयोगात्मक जीवन को कम करता है और रखरखाव की लागत को बढ़ाता है उपकरण, और इस विधि द्वारा निर्मित उच्च तार φ6 मिमी ~ HRB400E कॉइल की उपज शक्ति अधिशेष है। अपर्याप्त मात्रा, प्रदर्शन योग्यता दर की गारंटी देना मुश्किल है।

तकनीकी कार्यान्वयन तत्व:

वर्तमान आविष्कार का उद्देश्य हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बार के उत्पादन के लिए एक विधि प्रदान करना है, विशेष रूप से उच्च तार φ8 ~ φ10 मिमी ~ HRB400E के लिए हॉट-रोल्ड कॉइल्ड घोंघे के उत्पादन के लिए एक विधि, जो पूर्व कला की उपर्युक्त कमी को पार करती है और उत्पादन को कम करती है और उत्पादन को कम करती है लागत।

वर्तमान आविष्कार की तकनीकी योजना:

हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बार की उत्पादन विधि, रिब्ड स्टील वायर रॉड का विनिर्देश φ8 ~ φ10 मिमी है, और तकनीकी प्रक्रिया में हीटिंग-बिलेटिंग-रफ रोलिंग-मध्यम रोलिंग-कूलिंग-प्री-फिनिशिंग-कूलिंग-फिनिशिंग-कूलिंग-कूलिंग शामिल है- कताई-एयर-कूल्ड रोलर टेबल- कॉइल कलेक्शन- स्लो कूलिंग; स्टील की रासायनिक संरचना द्रव्यमान प्रतिशत C = 0.20%~ 0.25%, SI = 0.40%~ 0.50%, Mn = 1.40%~ 1.60%, P अंक 0.045%, S .00.045%, V = 0.015%~ 0.020%, v = 0.015%~ 0.020%, v = 0.015%~ 0.020%है, बाकी Fe और अपरिहार्य अशुद्धता तत्व हैं; प्रमुख प्रक्रिया चरणों में शामिल हैं: भट्ठी का तापमान 1070 ~ 1130 ℃ है, पूर्ववर्ती रोलिंग तापमान 970 ~ 1000 ℃ है, और परिष्करण रोलिंग तापमान 840 ~ 1000 ℃ है। 880 ℃; तापमान 845 ~ 875 ℃ बिछाने; अंतिम रोलिंग तापमान ऑस्टेनाइट ज़ोन के पुनर्संरचना तापमान से नीचे है; एयर-कूल्ड रोलर टेबल पर प्रशंसक द्वारा तेजी से ठंडा, हवा की मात्रा 100%है; कवर का तापमान 640 ~ 660 ℃ है, हीट प्रिजर्वेशन कवर का तापमान 600 ~ 620 ℃ है, और हीट प्रिजर्वेशन कवर में समय 45 ~ 55s है।

आविष्कार का सिद्धांत: 840-880 ℃ के तापमान सीमा में, ऑस्टेनाइट अनाज रोलिंग विरूपण से लम्बा हो जाता है, लेकिन पुनर्गणना नहीं होता है। हालांकि, विरूपण बैंड ऑस्टेनाइट अनाज में उत्पन्न होते हैं, और विरूपण बैंड के छोर आम तौर पर अनाज की सीमाओं पर होते हैं, और लम्बी ऑस्टेनाइट अनाज को विभाजित करने के लिए स्पष्ट अनाज की सीमाओं के रूप में अनाज में विरूपण बैंड भी होते हैं। ऑस्टेनाइट से फेराइट में परिवर्तन के दौरान, दोनों लम्बी ऑस्टेनाइट अनाज की सीमाओं और स्पष्ट अनाज सीमा विरूपण क्षेत्र फेराइट के लिए न्यूक्लिएशन साइटों के रूप में कार्य करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप परिवर्तन के बाद फेराइट का शोधन होता है। फिनिशिंग मिल में कम तापमान रोलिंग रफिंग और इंटरमीडिएट रोलिंग मिल्स और प्री-फिनिशिंग मिल्स के रोलिंग लोड को कम करता है और उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाता है।

आविष्कार के लाभकारी प्रभाव इस प्रकार हैं: माइक्रोएलॉय को मजबूत करने के लिए वी की एक छोटी मात्रा को जोड़कर, उपज की ताकत में सुधार किया जाता है, वी और सी फॉर्म कार्बाइड्स, जो रोलिंग के बाद शीतलन प्रक्रिया के दौरान अवक्षेपित होते हैं, और वर्षा को मजबूत करने की भूमिका निभाते हैं। । आविष्कार की हॉट-रोल्ड वायर रॉड में 600-700mpa की तन्यता ताकत, 420-500mpa की उपज ताकत, लगभग 450mpa की औसत उपज ताकत, और AGT> 10%है, जो एक पर्याप्त मार्जिन सुनिश्चित करता है। उपज की ताकत स्थिर है, और प्रदर्शन योग्यता दर 99%से ऊपर है। आविष्कार तकनीकी रूप से इस समस्या को हल करता है कि ट्विस्ट रोलिंग मिल को कम तापमान रोलिंग करना मुश्किल है, यह सुनिश्चित करने के आधार पर लागत को कम करता है कि उत्पादन क्षमता कम नहीं है, और उच्च आर्थिक लाभ के बारे में लाता है।

विस्तृत तरीके

वर्तमान आविष्कार की सामग्री को और अधिक अवतार के साथ संयोजन में वर्णित किया गया है।

उच्च तार ~8 मिमी ~ φ10MMHRB400E कॉइल्ड घोंघे के एक समूह की उत्पादन विधि। रोलिंग प्रक्रिया है: आउटगोइंग तापमान: 1080 ~ 1120 ℃, प्री-फिनिशिंग रोलिंग 1030 ~ 1060 ℃ में प्रवेश करना, फिनिशिंग रोलिंग तापमान में प्रवेश करना: 850 ~ 870 ℃, कताई तापमान: 850 ~ 870 ℃, फैन एयर वॉल्यूम 100%, इन्सुलेशन कवर में प्रवेश करना तापमान 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620, गर्मी संरक्षण कवर से बाहर, गर्मी संरक्षण कवर में समय 45 ~ 55s है, और यह स्वाभाविक रूप से ठंडा होता है। वर्तमान आविष्कार के अवतार के तार की छड़ की रासायनिक संरचना तालिका 1 में दिखाई गई है, और वर्तमान आविष्कार के अवतार के तार की छड़ के यांत्रिक गुण तालिका 2 में दिखाए गए हैं।

तालिका उदाहरण के तार की छड़ की रासायनिक संरचना (wt%)

उदाहरण तार की छड़ के तालिका 2 यांत्रिक गुण

आविष्कार की विधि द्वारा निर्मित उच्च तार φ8 मिमी ~ φ10mmHrb400e कॉइल्ड घोंघे की उपज ताकत 420 ~ 500mpa की सीमा में है, AGT 10%से ऊपर है, शक्ति उपज अनुपात 1.35 से ऊपर है, और मेटालिकल संरचना मुख्य रूप से फेराइट है और पर्लिट। , स्थिर प्रदर्शन, पर्याप्त उपज शक्ति और एजीटी मार्जिन, इस प्रक्रिया की सफलता उत्पादन लागत को कम करने और अपेक्षाकृत पुराने उपकरणों के साथ दोहरे लाइन मरोड़ रोलिंग उत्पादन लाइनों के लिए लाभ बढ़ाने के लिए बहुत महत्व है।

तकनीकी सुविधाओं:
1। हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बार की उत्पादन विधि, वायर रॉड स्पेसिफिकेशन ~8 मिमी ~ φ10 मिमी है, और तकनीकी प्रक्रिया में हीटिंग-बिलेटिंग-रफ रोलिंग-मीडियम रोलिंग-कूलिंग-प्री-फिनिशिंग-कूलिंग-फिनिशिंग-कूलिंग-क्लीनिंग शामिल है - एयर कोल्ड रोलर टेबल- एक कॉलेक्टिंग कॉइल -स्लो कूलिंग, जिसमें विशेषता है: स्टील की रासायनिक संरचना द्रव्यमान प्रतिशत C = 0.20%~ 0.25%, SI = 0.40%~ 0.50%, MN = 1.40%~ 1.60%, P≤ 0.045%, S−0.045%, v = 0.015%~ 0.020%, बाकी Fe और अपरिहार्य अशुद्धता तत्व हैं; प्रमुख प्रक्रिया चरणों में शामिल हैं: टैपिंग तापमान 1070 ~ 1130 ° C है, पूर्व-फ़िनिशिंग तापमान 970 ~ 1000 ° C है, और परिष्करण रोलिंग किया जाता है। तापमान 840 ~ 880 ℃ है; कताई तापमान 845 ~ 875 ℃ है; अंतिम रोलिंग तापमान ऑस्टेनाइट ज़ोन के पुनर्संरचना तापमान से नीचे है; यह एयर-कूल्ड रोलर टेबल पर प्रशंसक द्वारा तेजी से ठंडा किया जाता है, और हवा की मात्रा 100%है; रोलर तालिका इन्सुलेशन कवर को बंद करके अछूता है, इन्सुलेशन कवर में प्रवेश करने का तापमान 640 ~ 660 ℃ है, और इन्सुलेशन कवर से बाहर निकलने का तापमान 600 ~ 620 ℃ है, और इन्सुलेशन कवर में समय 45 ~ 55s है।

तकनीकी सारांश
हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बार की उत्पादन विधि, स्प्रिंग स्टील हॉट-रोल्ड वायर रॉड स्पेसिफिकेशन φ8 मिमी ~, 10 मिमी है, स्टील की रासायनिक संरचना द्रव्यमान प्रतिशत सामग्री C = 0.20%~ 0.25%, SI = 0.40%~ 0.50%है । रोलिंग प्रक्रिया है: भट्ठी का तापमान 1070 ~ 1130 ℃ है, और प्री-फ़िनिशिंग किया जाता है। रोलिंग तापमान 970 ~ 1000 ℃ है, फिनिशिंग रोलिंग तापमान 840 ~ 880 ℃ है; कताई तापमान 845 ~ 875 ℃ है; अंतिम रोलिंग तापमान ऑस्टेनाइट क्षेत्र के पुनरावर्तन तापमान से नीचे है; %; रोलर के इन्सुलेशन कवर को बंद करने के बाद, इन्सुलेशन कवर में प्रवेश करने का तापमान 640 ~ 660 ℃ है, और इन्सुलेशन कवर से बाहर निकलने का तापमान 600 ~ 620 ℃ है, और इन्सुलेशन कवर में समय 45 ~ 55s है। कम तापमान पर वी मिश्र धातु और फिनिशिंग रोलिंग की एक छोटी मात्रा को जोड़कर, आविष्कार न केवल उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है, बल्कि मिश्र धातु सामग्री और लागत को भी कम करता है।