हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बार की उत्पादन विधि और प्रक्रिया

हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बार की उत्पादन विधि और प्रक्रिया

पृष्ठभूमि तकनीक:

वर्तमान सरिया बाज़ार में, hrb400e की हिस्सेदारी अधिक है। माइक्रोअलॉय सुदृढ़ीकरण विधि दुनिया में hrb400e का उत्पादन करने का मुख्य तरीका है। माइक्रोअलॉय मुख्य रूप से वैनेडियम मिश्र धातु या नाइओबियम मिश्र धातु है, जो हर साल बहुत सारे मिश्र धातु संसाधनों की खपत करता है। वैनेडियम और नाइओबियम युक्त सीमित खनिज संसाधनों के कारण, इन मिश्र धातु तत्वों की आपूर्ति तंग है। इसलिए, यदि hrb400e स्टील बार की मिश्र धातु सामग्री को कम किया जा सकता है, तो इससे बड़े आर्थिक और सामाजिक लाभ होंगे।

मौजूदा तकनीक में, रोलिंग मिल को कम करने और आकार देने के बिना डबल-वायर रोलिंग उत्पादन लाइन आम तौर पर hrb400e का उत्पादन करने के लिए वैनेडियम मिश्र धातु को मजबूत करती है, और वैनेडियम की द्रव्यमान प्रतिशत सामग्री 0.035% से 0.045% है।

चीनी पेटेंट cn104357741a एक प्रकार की hrb400e उच्च शक्ति वाले भूकंप प्रतिरोधी स्टील कॉइल और इसकी उत्पादन विधि का खुलासा करता है। विधि के माध्यम से, तैयार उत्पाद को कम करने और आकार देने वाली रोलिंग मिल द्वारा उत्पादित किया जाता है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि बेहतर अनाज प्राप्त करने के लिए फिनिशिंग रोल्ड स्टील को 730 ~ 760 ℃ के कम तापमान पर रोल किया जाता है, यह विधि उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त नहीं है आकार मिलों को कम किए बिना। चीनी पेटेंट cn110184516a उच्च तार φ6mm~hrb400e कुंडलित पेंच की तैयारी विधि का खुलासा करता है। उपकरण की मजबूत रोलिंग क्षमता की मदद से, हीटिंग तापमान से कम तापमान रोलिंग शुरू होती है, और माइक्रोअलॉयिंग के बिना उत्पादन का एहसास होता है। इस पद्धति का नुकसान यह है कि रफ और मीडियम रोलिंग उपकरणों की ताकत और मोटर प्रदर्शन की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं, विशेष रूप से मरोड़ रोलिंग की उत्पादन लाइन के लिए, जो उपकरण के प्रयोगात्मक जीवन को कम करती है और रखरखाव की लागत को बढ़ाती है। उपकरण, और इस विधि द्वारा उत्पादित उच्च तार φ6mm~hrb400e कॉइल की उपज शक्ति अधिशेष है। अपर्याप्त मात्रा, प्रदर्शन योग्यता दर की गारंटी देना मुश्किल है।

तकनीकी कार्यान्वयन तत्व:

वर्तमान आविष्कार का उद्देश्य हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बार के उत्पादन के लिए एक विधि प्रदान करना है, विशेष रूप से उच्च तार φ8~φ10mm~hrb400e के लिए हॉट-रोल्ड कुंडलित घोंघे के उत्पादन के लिए एक विधि प्रदान करना है, जो पूर्व कला की उपर्युक्त कमियों को दूर करता है और उत्पादन को कम करता है। लागत.

वर्तमान आविष्कार की तकनीकी योजना:

हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बार की उत्पादन विधि, रिब्ड स्टील वायर रॉड की विशिष्टता φ8 ~ φ10 मिमी है, और तकनीकी प्रक्रिया में हीटिंग - बिलेटिंग - रफ रोलिंग - मीडियम रोलिंग - कूलिंग - प्री-फिनिशिंग - कूलिंग - फिनिशिंग - कूलिंग शामिल है - कताई - एयर-कूल्ड रोलर टेबल - कॉइल संग्रह - धीमी शीतलन; स्टील का रासायनिक संरचना द्रव्यमान प्रतिशत है c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤0.045%, s ≤0.045%, v=0.015%~0.020%, बाकी Fe और अपरिहार्य अशुद्धता तत्व हैं; मुख्य प्रक्रिया चरणों में शामिल हैं: भट्टी का तापमान 1070~1130℃ है, प्रीफिनिशिंग रोलिंग तापमान 970~1000℃ है, और फिनिशिंग रोलिंग तापमान 840~1000℃ है। 880℃; बिछाने का तापमान 845~875℃; अंतिम रोलिंग तापमान ऑस्टेनाइट ज़ोन के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे है; एयर-कूल्ड रोलर टेबल पर पंखे द्वारा तेजी से ठंडा करना, हवा की मात्रा 100% है; कवर का तापमान 640~660℃ है, ताप संरक्षण कवर का तापमान 600~620℃ है, और ताप संरक्षण कवर का समय 45~55s है।

आविष्कार का सिद्धांत: 840-880 ℃ के तापमान रेंज में, ऑस्टेनाइट अनाज को रोलिंग विरूपण द्वारा बढ़ाया जाता है, लेकिन पुन: क्रिस्टलीकरण नहीं होता है। हालाँकि, विरूपण बैंड ऑस्टेनाइट अनाज में उत्पन्न होते हैं, और विरूपण बैंड के सिरे आम तौर पर अनाज की सीमाओं पर होते हैं, और विस्तारित ऑस्टेनाइट अनाज को विभाजित करने के लिए स्पष्ट अनाज सीमाओं के रूप में अनाज में विरूपण बैंड भी होते हैं। ऑस्टेनाइट से फेराइट में परिवर्तन के दौरान, विस्तारित ऑस्टेनाइट अनाज सीमाएं और स्पष्ट अनाज सीमा विरूपण क्षेत्र दोनों फेराइट के लिए न्यूक्लियेशन साइट के रूप में कार्य करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप परिवर्तन के बाद फेराइट का शोधन होता है। फिनिशिंग मिल में कम तापमान की रोलिंग से रफिंग और इंटरमीडिएट रोलिंग मिलों और प्री-फिनिशिंग मिलों का रोलिंग लोड कम हो जाता है और उपकरण की सेवा जीवन बढ़ जाता है।

आविष्कार के लाभकारी प्रभाव इस प्रकार हैं: माइक्रोएलॉय को मजबूत करने के लिए थोड़ी मात्रा में वी जोड़ने से, उपज ताकत में सुधार होता है, वी और सी कार्बाइड बनते हैं, जो रोलिंग के बाद शीतलन प्रक्रिया के दौरान अवक्षेपित होते हैं, और वर्षा को मजबूत करने की भूमिका निभाते हैं। . आविष्कार की हॉट-रोल्ड वायर रॉड में 600-700mpa की तन्य शक्ति, 420-500mpa की उपज शक्ति, लगभग 450mpa की औसत उपज शक्ति और agt>10% है, जो पर्याप्त मार्जिन सुनिश्चित करता है। उपज शक्ति स्थिर है, और प्रदर्शन योग्यता दर 99% से ऊपर है। आविष्कार तकनीकी रूप से इस समस्या को हल करता है कि ट्विस्ट रोलिंग मिल को कम तापमान पर रोलिंग करना मुश्किल है, यह सुनिश्चित करने के आधार पर लागत कम हो जाती है कि उत्पादन क्षमता कम नहीं होती है, और उच्च आर्थिक लाभ लाता है।

विस्तृत तरीके

वर्तमान आविष्कार की सामग्री को आगे अवतारों के साथ संयोजन में वर्णित किया गया है।

उच्च तार φ8mm~φ10mmhrb400e कुंडलित घोंघे के समूह की उत्पादन विधि। रोलिंग प्रक्रिया है: आउटगोइंग तापमान: 1080 ~ 1120 ℃, प्री-फिनिशिंग रोलिंग में प्रवेश 1030 ~ 1060 ℃, फिनिशिंग रोलिंग तापमान में प्रवेश: 850 ~ 870 ℃, स्पिनिंग तापमान: 850 ~ 870 ℃, पंखे की हवा की मात्रा 100%, इन्सुलेशन कवर में प्रवेश तापमान 640~660℃, ताप संरक्षण आवरण से 600~620℃ बाहर, ताप संरक्षण आवरण में समय 45~55 सेकेंड है, और यह स्वाभाविक रूप से ठंडा होता है। वर्तमान आविष्कार के अवतार के वायर रॉड की रासायनिक संरचना तालिका 1 में दिखाई गई है, और वर्तमान आविष्कार के अवतार के वायर रॉड के यांत्रिक गुणों को तालिका 2 में दिखाया गया है।

तालिका उदाहरण के वायर रॉड की रासायनिक संरचना (wt%)

तालिका 2 उदाहरण तार छड़ के यांत्रिक गुण

आविष्कार की विधि द्वारा उत्पादित उच्च तार φ8mm~φ10mmhrb400e कुंडलित घोंघे की उपज शक्ति 420~500mpa की सीमा में है, एजीटी 10% से ऊपर है, ताकत उपज अनुपात 1.35 से ऊपर है, और मेटलोग्राफिक संरचना मुख्य रूप से फेराइट है और पर्लाइट. स्थिर प्रदर्शन, पर्याप्त उपज शक्ति और एजीटी मार्जिन, इस प्रक्रिया की सफलता उत्पादन लागत को कम करने और अपेक्षाकृत पुराने उपकरणों के साथ दोहरी-लाइन टोरसन रोलिंग उत्पादन लाइनों के लिए मुनाफा बढ़ाने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

तकनीकी सुविधाओं:
1. हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बार की उत्पादन विधि, वायर रॉड विनिर्देश φ8 मिमी ~ φ10 मिमी है, और तकनीकी प्रक्रिया में हीटिंग - बिलेटिंग - रफ रोलिंग - मीडियम रोलिंग - कूलिंग - प्री-फिनिशिंग - कूलिंग - फिनिशिंग - कूलिंग - स्पिनिंग शामिल है - एयर कोल्ड रोलर टेबल-कलेक्टिंग कॉइल-धीमी गति से ठंडा होना, इसकी विशेषता यह है: स्टील का रासायनिक संरचना द्रव्यमान प्रतिशत c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤ है 0.045 %, s≤0.045%, v=0.015%~0.020%, बाकी fe और अपरिहार्य अशुद्धता तत्व हैं; मुख्य प्रक्रिया चरणों में शामिल हैं: टैपिंग तापमान 1070~1130 डिग्री सेल्सियस है, पूर्व-परिष्करण तापमान 970~1000 डिग्री सेल्सियस है, और फिनिशिंग रोलिंग की जाती है। तापमान 840~880℃ है; घूमने का तापमान 845~875℃ है; अंतिम रोलिंग तापमान ऑस्टेनाइट ज़ोन के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे है; इसे एयर-कूल्ड रोलर टेबल पर पंखे द्वारा तेजी से ठंडा किया जाता है, और हवा की मात्रा 100% होती है; रोलर टेबल को इंसुलेशन कवर को बंद करके इंसुलेट किया जाता है, इंसुलेशन कवर में प्रवेश का तापमान 640~660℃ है, और इंसुलेशन कवर से बाहर निकलने का तापमान 600~620℃ है, और इंसुलेशन कवर में समय 45~55s है।

तकनीकी सारांश
हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बार की उत्पादन विधि, स्प्रिंग स्टील हॉट-रोल्ड वायर रॉड विनिर्देश Φ8 मिमी ~ Φ10 मिमी है, स्टील की रासायनिक संरचना द्रव्यमान प्रतिशत सामग्री सी = 0.20% ~ 0.25%, सी = 0.40% ~ 0.50% है , एमएन =1.40%~1.60%, पी≤0.045%, एस≤0.045%, वी=0.015%~0.020%, बाकी Fe और अपरिहार्य अशुद्धता तत्व हैं; रोलिंग प्रक्रिया है: भट्ठी का तापमान 1070 ~ 1130 ℃ है, और पूर्व-परिष्करण किया जाता है। रोलिंग तापमान 970~1000℃ है, अंतिम रोलिंग तापमान 840~880℃ है; घूमने का तापमान 845~875℃ है; अंतिम रोलिंग तापमान ऑस्टेनाइट क्षेत्र के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे है; %; रोलर के इन्सुलेशन कवर को बंद करने के बाद, इन्सुलेशन कवर में प्रवेश का तापमान 640 ~ 660 ℃ है, और इन्सुलेशन कवर से बाहर निकलने का तापमान 600 ~ 620 ℃ है, और इन्सुलेशन कवर में समय 45 ~ 55 है। थोड़ी मात्रा में वी मिश्र धातु जोड़कर और कम तापमान पर रोलिंग खत्म करके, आविष्कार न केवल उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है, बल्कि मिश्र धातु सामग्री और लागत को भी कम करता है।