स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट

स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट
स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट एक समग्र स्टील प्लेट है जो कार्बन स्टील बेस और एक स्टेनलेस स्टील क्लैडिंग से बना है। इसकी मुख्य विशेषता यह है कि कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील एक मजबूत धातुकर्म बंधन बनाते हैं। इसे हॉट प्रेसिंग, कोल्ड झुकने, कटिंग, वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित किया जा सकता है, और इसमें अच्छी प्रक्रिया प्रदर्शन है।

स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट की बेस सामग्री विभिन्न साधारण कार्बन स्टील्स और विशेष स्टील्स जैसे कि Q235B, Q345R, 20R का उपयोग कर सकती है। क्लैडिंग सामग्री स्टेनलेस स्टील के विभिन्न ग्रेड जैसे 304, 316L, 1CR13 और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का उपयोग कर सकती है। विभिन्न उपयोगकर्ताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए सामग्री और मोटाई को स्वतंत्र रूप से जोड़ा जा सकता है। स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट में न केवल स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध होता है, बल्कि कार्बन स्टील की अच्छी यांत्रिक शक्ति और प्रसंस्करण प्रदर्शन भी होता है। यह एक नए प्रकार का औद्योगिक उत्पाद है। स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट का उपयोग पेट्रोलियम, रासायनिक, नमक, जल संरक्षण और बिजली और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से किया गया है। एक संसाधन-बचत उत्पाद के रूप में, स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट कीमती धातुओं की खपत को कम करती है और परियोजना की लागत को बहुत कम कर देती है। यह कम लागत और उच्च प्रदर्शन का एक सही संयोजन प्राप्त करता है, और इसके अच्छे सामाजिक लाभ हैं।

उत्पाद विधि
स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट का उत्पादन कैसे किया जाता है? स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेटों, विस्फोटक समग्र और हॉट-रोल्ड कम्पोजिट के औद्योगिक उत्पादन के लिए दो मुख्य तरीके हैं।
विस्फोटक समग्र प्लेटों की उत्पादन प्रक्रिया कार्बन स्टील सब्सट्रेट पर स्टेनलेस स्टील प्लेटों को ओवरलैप करना है, और एक निश्चित दूरी पर स्टेनलेस स्टील प्लेटों और कार्बन स्टील सब्सट्रेट को अलग करने के लिए पैड का उपयोग करना है। स्टेनलेस स्टील प्लेटों पर विस्फोटक को सपाट रखा जाता है। विस्फोटक विस्फोट की ऊर्जा स्टेनलेस स्टील प्लेटों को उच्च गति पर कार्बन स्टील सब्सट्रेट को हिट करने का कारण बनती है, जिससे दो सामग्रियों के इंटरफेस में ठोस-चरण वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव उत्पन्न होता है। आदर्श परिस्थितियों में, इंटरफ़ेस की कतरनी ताकत 400 एमपीए प्रति वर्ग मिलीमीटर तक पहुंच सकती है।
हॉट-रोल्ड कम्पोजिट प्लेट प्रक्रिया उच्च वैक्यूम स्थितियों के तहत शारीरिक रूप से शुद्ध अवस्था में कार्बन स्टील सब्सट्रेट और स्टेनलेस स्टील प्लेट को रोल करना है। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, दो धातुएं पूर्ण धातुकर्म बॉन्डिंग को प्राप्त करने के लिए फैलती हैं। बेशक, समग्र इंटरफ़ेस के गीला प्रभाव में सुधार करने और संबंध शक्ति में सुधार करने के लिए, इंटरफ़ेस के भौतिक और रासायनिक उपचार में तकनीकी उपायों की एक श्रृंखला ली जानी चाहिए। उपरोक्त दो समग्र प्लेट निर्माण विधियाँ दोनों राष्ट्रीय मानक GB/T8165-2008 को लागू करती हैं। यह मानक जापानी JISG3601-1990 मानक के बराबर नहीं है, और मुख्य तकनीकी संकेतक जापानी मानक की तुलना में समान या अधिक हैं।
प्रक्रिया विशेषताओं
विस्फोटक समग्र प्रक्रिया के लक्षण
1। चूंकि विस्फोटक समग्र ठंड प्रसंस्करण है, इसलिए यह स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेटों जैसे टाइटेनियम, कॉपर, एल्यूमीनियम, आदि के अलावा कई प्रकार की धातु मिश्रित प्लेटों का उत्पादन कर सकता है।
2। विस्फोटक समग्र कई सौ मिलीमीटर की कुल मोटाई के साथ स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेटों का उत्पादन कर सकता है, जैसे कि कुछ बड़े ठिकानों और ट्यूब प्लेट। हालांकि, यह 10 मिमी से कम की कुल मोटाई के साथ पतले मिश्रित स्टील प्लेटों के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।
3। विस्फोटक समग्र उत्पादन के लिए विस्फोटकों की ऊर्जा का उपयोग करता है, जो पर्यावरण के लिए कंपन, शोर और धुएं के प्रदूषण का कारण होगा। हालांकि, उपकरण निवेश छोटा है, और विभिन्न आकारों के सैकड़ों घरेलू विस्फोटक उत्पादन संयंत्र हैं। मौसम और अन्य प्रक्रिया की स्थितियों की सीमाओं के कारण, विस्फोटक समग्र की उत्पादन दक्षता कम है।
गर्म रोलिंग समग्र प्रक्रिया के लक्षण
1। यह बड़े मध्यम प्लेट रोलिंग मिलों और गर्म रोलिंग मिलों का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है, इसलिए उत्पादन दक्षता अधिक है और वितरण की गति तेज है। उत्पाद प्रारूप बड़ा है और मोटाई को स्वतंत्र रूप से जोड़ा जा सकता है। 0.5 मिमी से ऊपर स्टेनलेस स्टील कोटिंग की मोटाई का उत्पादन किया जा सकता है। हालांकि, निवेश बड़ा है, इसलिए कम निर्माता हैं।
2। लुढ़का हुआ स्टील के संपीड़न अनुपात की सीमा के कारण, गर्म रोलिंग उत्पादन 50 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ मिश्रित स्टील प्लेटों का उत्पादन नहीं कर सकता है, और न ही विभिन्न छोटे बैचों, गोल और मिश्रित प्लेटों के अन्य विशेष आकृतियों का उत्पादन करना सुविधाजनक है। हॉट-रोल्ड कम्पोजिट प्लेट्स 6, 8, 10 मिमी पतली मिश्रित प्लेटों के लाभ। गर्म रोलिंग स्थितियों के तहत, उत्पादन लागत को कम करने और अधिक उपयोगकर्ता की जरूरतों को पूरा करने के लिए समग्र कॉइल का उत्पादन किया जा सकता है।
3। वर्तमान तकनीकी परिस्थितियों में, हॉट रोलिंग तकनीक सीधे टाइटेनियम, कॉपर और एल्यूमीनियम जैसे गैर-फेरस मेटल कम्पोजिट प्लेट्स का उत्पादन नहीं कर सकती है।
सारांश में, दो पूरी तरह से अलग -अलग उत्पादन प्रक्रियाओं की अपनी विशेषताएं हैं, एक ही समय में मौजूद हैं और विकसित हैं, और विभिन्न उपयोगकर्ताओं की विविध आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। विस्फोटक रोलिंग विधि उपरोक्त दो प्रक्रियाओं का एक संयोजन है, जिसे दोहराया नहीं जाएगा।
कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट
हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेटों के आधार पर, एनीलिंग, अचार, कोल्ड रोलिंग, इंटरमीडिएट एनीलिंग, अचार (या उज्ज्वल एनीलिंग) के बाद, स्ट्रेटनिंग और फिनिशिंग, स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट कॉइल (प्लेट) सिविल उपयोग के लिए उपयुक्त उत्पादन किया गया है। प्लेट की सतह स्टेनलेस स्टील की एक ही श्रृंखला की सतह की गुणवत्ता तक पहुंचती है, और उपज की ताकत स्टेनलेस स्टील के एक ही ग्रेड से बेहतर है। सबसे पतला 0.6 मिमी है।
स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट में विभिन्न कार्बन स्टील्स और स्टेनलेस स्टील्स की विशेषताएं हैं। यह अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन-मूल्य अनुपात के लिए उपयोगकर्ताओं के साथ लोकप्रिय है और इसमें व्यापक बाजार संभावनाएं हैं। लेकिन दिलचस्प बात यह है कि 1950 के दशक के बाद से, विकास प्रक्रिया में आधी सदी से अधिक उतार -चढ़ाव के बाद, अभी भी कई लोग हैं जो इसे नहीं जानते हैं। अधिक लोगों ने इसका इस्तेमाल नहीं किया है। यह कहा जाना चाहिए कि स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेटों के लिए बाजार धीरे -धीरे एक परिपक्व अवधि में प्रवेश कर गया है, लेकिन अभी भी बहुत सारे विकास कार्य किए जाने हैं। एक संसाधन-बचत समाज बनाने के लिए वैज्ञानिक और तकनीकी श्रमिकों की खोज और प्रयास कभी भी नहीं रुकेंगे।
बाजार क्षेत्र
आज, कोयला कोकिंग, कोयला गैसीकरण, सिंथेटिक अमोनिया और उर्वरक मेरे देश में मुख्य कोयला रासायनिक उद्योग बन गए हैं, और लगातार और तेजी से विकसित किए गए हैं। घरेलू तेल की खपत की वृद्धि और तेल की आपूर्ति और मांग के बीच विरोधाभास, और कोयला रासायनिक उद्योग प्रौद्योगिकियों जैसे कि मेथनॉल से ओलेफिन और कोयले से तेल के लिए विकास और विकास ने औद्योगिक निर्माण की गति को तेज कर दिया है, और उत्पादन में लगे उद्यमों को कोकिंग उत्पाद भी बारिश के बाद मशरूम की तरह तेजी से बढ़े हैं। जैसे कि वूसी गंग्ज़ मेटल मैटेरियल्स कंपनी, लिमिटेड और इतने पर।
कोयला कोकिंग उद्योग के लिए, क्योंकि पाइपलाइनों और उपकरण लंबे समय तक उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में होते हैं, उपकरण को गंभीर रूप से संचालित किया जाता है, और उपकरणों का सेवा जीवन बहुत कम हो जाएगा। इसलिए, उपकरणों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना, उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार करना, और उद्यमों की उत्पादन लागत को कम करना उद्यमों की प्रतिस्पर्धा में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण साधन हैं।
स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट एक धातु मिश्रित सामग्री है जिसमें बाहरी परत के रूप में शुद्ध स्टेनलेस स्टील और आंतरिक परत के रूप में कार्बन स्टील है। शुद्ध स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील की यह धातु समग्र सामग्री स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट है। स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट का उद्भव कोकिंग उपकरणों के निर्माण और उन्नयन के लिए सामग्री गारंटी प्रदान करता है।
1। मूल शुद्ध स्टेनलेस स्टील प्लेट को बदलने के लिए स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट का उपयोग करना उपकरण की लागत को कम कर सकता है, जबकि उपकरणों का उपयोग प्रभावित नहीं होता है। स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट का उपयोग डिसल्फराइजेशन टॉवर, अमोनिया वाष्पीकरण टॉवर, डेबेनज़ीन टॉवर, आदि के लिए कम लागत और संक्षारण प्रतिरोध के साथ किया जा सकता है; एक उदाहरण के रूप में डेबेनज़ीन टॉवर को लेना, शुद्ध स्टेनलेस स्टील प्लेट के बजाय स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट का उपयोग करके लागत को 30%से अधिक कम कर सकता है।
2। स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट जंग प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, एंटीमैग्नेटिक गुणों और शुद्ध स्टेनलेस स्टील की सुंदर उपस्थिति को बरकरार रखती है, और कार्बन स्टील की अच्छी वेल्डेबिलिटी, फॉर्मेबिलिटी, स्ट्रेचिबिलिटी और थर्मल चालकता भी है। कोकिंग उपकरणों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने और उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए इसका व्यापक रूप से कोकिंग उपकरणों में उपयोग किया जा सकता है।
3। स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेटों में अच्छी थर्मल चालकता और एंटी-कोरियन फ़ंक्शन होता है, और इसे कोकिंग उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, यदि वे अमोनिया वाष्पीकरण टावरों में उपयोग किए जाते हैं, तो वे अमोनिया वाष्पीकरण टावरों के सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं और परिचालन लागत को कम कर सकते हैं; दूसरी ओर, उनके एंटी-कोरोसियन गुणों के कारण, उनका उपयोग अमोनिया वाष्पीकरण उपकरणों में भी किया जा सकता है।
संक्षेप में, मेरे देश की स्टेनलेस स्टील कम्पोजिट प्लेट्स में कोकिंग उपकरणों के निर्माण, उन्नयन और परिवर्तन में काफी संभावनाएं हैं। वे उपकरणों के सेवा जीवन को बढ़ाने, उपकरण उत्पादन दक्षता में सुधार करने और परिचालन लागत को कम करने के लिए एकमात्र विकल्प हैं।