रेबार का परिचय

रेबार सतह पर एक रिब्ड स्टील बार है, जिसे रिब्ड स्टील बार के रूप में भी जाना जाता है, आमतौर पर 2 अनुदैर्ध्य पसलियों और अनुप्रस्थ पसलियों को लंबाई दिशा के साथ समान रूप से वितरित किया जाता है।अनुप्रस्थ पसली का आकार सर्पिल, हेरिंगबोन और अर्धचंद्राकार होता है।नाममात्र व्यास के मिलीमीटर में व्यक्त किया गया।रिब्ड बार का नाममात्र व्यास समान क्रॉस-सेक्शन के गोल बार के नाममात्र व्यास से मेल खाता है।सरिया का नाममात्र व्यास 8-50 मिमी है, और अनुशंसित व्यास 8, 12, 16, 20, 25, 32 और 40 मिमी हैं।रिब्ड स्टील बार मुख्य रूप से कंक्रीट में तन्य तनाव के अधीन होते हैं।पसलियों की कार्रवाई के कारण, रिब्ड स्टील बार में कंक्रीट के साथ जुड़ने की क्षमता अधिक होती है, इसलिए वे बाहरी ताकतों की कार्रवाई को बेहतर ढंग से झेल सकते हैं।रिब्ड स्टील बार का व्यापक रूप से विभिन्न भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से बड़ी, भारी, हल्की पतली दीवारों वाली और ऊंची इमारत संरचनाओं में।

सरिया का उत्पादन छोटी रोलिंग मिलों द्वारा किया जाता है।छोटी रोलिंग मिलों के मुख्य प्रकार हैं: सतत, अर्ध-निरंतर और पंक्ति।दुनिया में अधिकांश नई और उपयोग में आने वाली छोटी रोलिंग मिलें पूरी तरह से निरंतर हैं।लोकप्रिय सरिया मिलें सामान्य प्रयोजन वाली उच्च गति रोलिंग सरिया मिलें और 4-स्लाइस उच्च-उत्पादन वाली सरिया मिलें हैं।

निरंतर छोटी रोलिंग मिल में उपयोग किया जाने वाला बिलेट आम तौर पर एक सतत कास्टिंग बिलेट होता है, साइड की लंबाई आम तौर पर 130 ~ 160 मिमी होती है, लंबाई आम तौर पर लगभग 6 ~ 12 मीटर होती है, और एकल बिलेट का वजन 1.5 ~ 3 टन होता है।अधिकांश रोलिंग लाइनों को बारी-बारी से क्षैतिज और लंबवत रूप से व्यवस्थित किया जाता है, ताकि लाइन पर मरोड़-मुक्त रोलिंग प्राप्त की जा सके।विभिन्न बिलेट विशिष्टताओं और तैयार उत्पाद आकारों के अनुसार, 18, 20, 22 और 24 छोटी रोलिंग मिलें हैं, और 18 मुख्य धारा है।बार रोलिंग ज्यादातर नई प्रक्रियाओं को अपनाती है जैसे स्टेपिंग हीटिंग फर्नेस, हाई-प्रेशर वॉटर डीस्केलिंग, कम तापमान रोलिंग और अंतहीन रोलिंग।बड़े बिलेट्स को अनुकूलित करने और रोलिंग सटीकता में सुधार करने की दिशा में रफ रोलिंग और इंटरमीडिएट रोलिंग विकसित हो रही है।बेहतर सटीकता और गति (18 मी/सेकेंड तक)।उत्पाद विनिर्देश आम तौर पर ф10-40mm हैं, और ф6-32mm या ф12-50mm भी हैं।उत्पादित स्टील ग्रेड निम्न, मध्यम और उच्च कार्बन स्टील और निम्न मिश्र धातु स्टील हैं जिनकी बाजार में व्यापक रूप से मांग है;अधिकतम रोलिंग गति 18m/s है।इसकी उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

चलने वाली भट्टी →रफिंग मिल → इंटरमीडिएट रोलिंग मिल → फिनिशिंग मिल → वॉटर कूलिंग डिवाइस → कूलिंग बेड → कोल्ड शियरिंग → ऑटोमैटिक काउंटिंग डिवाइस → बेलर → अनलोडिंग स्टैंड।वजन गणना सूत्र: बाहरी व्यास Х बाहरी व्यास Х0.00617=किग्रा/मी.